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發(fā)布時間：2023-06-11 00:27:04
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嚴禁用波紋補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響波紋補償器的正常功能，降低使用壽命以及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的荷載。安裝過程中，禁止焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其他機械損傷。管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。
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因此在一些管道上采取焊接翼板的方法，會起到固定管道的作用。（2）波紋補償器出廠時已經(jīng)進行了預(yù)拉（補償器軸向長度為設(shè)計低溫度時的長度），安裝時，應(yīng)按安裝溫度調(diào)整補償器的安裝長度，調(diào)整縮短量δ，按下式計算式中:X為軸向補償量；為安裝溫度；為計高工作溫度；為設(shè)計低工作溫度。安裝后，應(yīng)將預(yù)拉桿拆除。若是安裝后當年投入使用可不用調(diào)整，因波紋補償器出廠預(yù)拉后仍留有一定的拉伸量，有足夠的余量保證補償器安全使用。當年不能投入運行的波紋補償器必須按上式調(diào)整縮短量值。（3）波紋補償器與管道安裝完畢后，必須進行管道吹掃和系統(tǒng)試壓。管道與不進行吹掃和試壓的設(shè)備用盲板隔開，待安裝可靠的兩端固定之后，再進行吹掃和試壓，分段的盲端是次固定支座時，必須采取臨時加固措施，以免固定支座被推倒。（4）在進行系統(tǒng)壓力試驗時，必須保護好波紋補償器。當波紋補償器沒有預(yù)拉桿結(jié)構(gòu)時，必須在波紋補償器上做些附件來保護波紋補償器，以免管道試壓時拉壞波紋補償器。
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安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鉆孔、加熱、捶擊，應(yīng)盡量避免承壓外筒發(fā)生變形，以免內(nèi)導(dǎo)向發(fā)生卡死現(xiàn)象。為保證管系在安裝補償器處同軸度偏差處于小，必須在安裝補償器前，先將管段敷設(shè)好，然后在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應(yīng)等于補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設(shè)置在承壓外筒上，應(yīng)該吊起在預(yù)設(shè)的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調(diào)整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管系，在固定支架、導(dǎo)向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行系統(tǒng)試壓。如為直埋管，在該管系未按圖紙要求回填前不得進行系統(tǒng)試壓。在進行分段試壓前，應(yīng)確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管系試壓應(yīng)用清潔的水，水的氯離子含量不超過25PPm。補償器貯存、應(yīng)用的周圍環(huán)境及空氣介質(zhì)中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質(zhì)
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金屬補償器意向：1.金屬補償器補給接收管道軸向、橫向、角向冷熱變形。2.金屬補償器伸縮量，方便截門管道的設(shè)置與拆線。3.金屬補償器收納設(shè)施共振，調(diào)減設(shè)施簸蕩對管道的震懾。4.金屬補償器吸收震害、地陷對管道的變形量。金屬補償器也可用于降噪減振。在當代工業(yè)中用處廣泛。供熱上，為著戒備供熱管道升溫時，鑒于熱伸長或溫度應(yīng)力而喚起管道變形或毀掉，急需在管道上安設(shè)補償器，以補缺管道的熱伸長，故此核減管壁的應(yīng)力和意圖在閥件或支架結(jié)構(gòu)上的用意。
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關(guān)于圓形非金屬補償器具體作用在管道系統(tǒng)中，如果溫度變化引起的熱應(yīng)力，設(shè)備和固定支座振動引起的局部應(yīng)力，以及系統(tǒng)安裝偏差引起的應(yīng)力，剛性連接模式將不可避免地導(dǎo)致管道系統(tǒng)在弱部位發(fā)生變形或失效。如果采用柔性非金屬補償器，可以避免這種故障.這與非金屬補償器獨特的運動形式有關(guān).這些運動形式?jīng)Q定了非金屬補償器的多維位移性能.非金屬補償器又稱非金屬膨脹節(jié)、風(fēng)管織物補償器、非金屬織物補償器等。非金屬補償器具有耐高溫、耐腐蝕、消聲等特點.它可分為圓形和長方形兩種。