青島供應(yīng)不銹鋼補(bǔ)償器批發(fā)
發(fā)布時間：2025-05-27 00:17:33
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金屬波紋補(bǔ)償器疲勞壽命的設(shè)計，金屬補(bǔ)償器安金屬波紋補(bǔ)償器的平均疲勞壽命根據(jù)公式(3-1)進(jìn)行估算，該公式用于預(yù)測奧氏體不銹鋼成型態(tài)金屬波紋補(bǔ)償器在低于4250C溫度下的平均疲勞壽命。由于對于非常低或非常高的循環(huán)所獲得的數(shù)據(jù)有限，只適用于平均疲勞壽命(Nc)在10-10之間。金屬波紋補(bǔ)償器疲勞壽命的設(shè)計根據(jù)此函數(shù)我們可以繪制出圖3-1“應(yīng)力幅值一平均疲勞壽命”曲線金屬波紋補(bǔ)償器應(yīng)力曲線該曲線是奧氏體不銹鋼成型態(tài)波紋管工作在1 _50℃時的平均疲勞壽命曲線。
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這兩類直管壓力平衡補(bǔ)償器在產(chǎn)品特點和產(chǎn)品使用與安裝注意事項上有些不同，今天帶您來了解一下吧～型旁通直管壓力平衡補(bǔ)償器產(chǎn)品特點：具有吸收內(nèi)壓推力的能力，自平衡性較ZP型優(yōu)越剛度小、導(dǎo)向性好外形尺寸小，經(jīng)濟(jì)性好產(chǎn)品安裝無方向性要求產(chǎn)品使用與安裝注意事項：為減少彈性反力，產(chǎn)品均已作50%的預(yù)拉伸，安裝時不必再預(yù)拉安裝時，注意疏水口必須朝下現(xiàn)場安裝完畢后，須將小拉桿拆除型腰鼓式直管壓力平衡波紋補(bǔ)償器產(chǎn)品特點：該膨脹節(jié)的兩端各有一個工作波紋管，中間有一個平衡波紋管，膨脹節(jié)通過受力構(gòu)件（大拉桿或舌管）來承受內(nèi)壓推力，因此管系只需中間固定支架。
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安裝時中，嚴(yán)禁在受壓外筒上鉆孔、加熱、捶擊，應(yīng)盡量避免承壓外筒發(fā)生變形，以免內(nèi)導(dǎo)向發(fā)生卡死現(xiàn)象。為保證管系在安裝補(bǔ)償器處同軸度偏差處于小，必須在安裝補(bǔ)償器前，先將管段敷設(shè)好，然后在準(zhǔn)備安裝補(bǔ)償器處，將管子割下(其長度應(yīng)等于補(bǔ)償器的出場長度)，再將補(bǔ)償器裝上，焊接。補(bǔ)償器吊裝過程中，吊具嚴(yán)禁設(shè)置在承壓外筒上，應(yīng)該吊起在預(yù)設(shè)的吊裝處。嚴(yán)禁用補(bǔ)償器變形的辦法來調(diào)整管道的偏差。試壓時，裝有補(bǔ)償器的管系，在固定支架、導(dǎo)向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進(jìn)行系統(tǒng)試壓。如為直埋管，在該管系未按圖紙要求回填前不得進(jìn)行系統(tǒng)試壓。在進(jìn)行分段試壓前，應(yīng)確保管段兩端的固定支架具有足夠的強(qiáng)度，以保證管段與補(bǔ)償器的安全。管系試壓應(yīng)用清潔的水，水的氯離子含量不超過25PPm。補(bǔ)償器貯存、應(yīng)用的周圍環(huán)境及空氣介質(zhì)中不能含有能引起補(bǔ)償器腐蝕的有害介質(zhì)
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金屬補(bǔ)償器意向：1.金屬補(bǔ)償器補(bǔ)給接收管道軸向、橫向、角向冷熱變形。2.金屬補(bǔ)償器伸縮量，方便截門管道的設(shè)置與拆線。3.金屬補(bǔ)償器收納設(shè)施共振，調(diào)減設(shè)施簸蕩對管道的震懾。4.金屬補(bǔ)償器吸收震害、地陷對管道的變形量。金屬補(bǔ)償器也可用于降噪減振。在當(dāng)代工業(yè)中用處廣泛。供熱上，為著戒備供熱管道升溫時，鑒于熱伸長或溫度應(yīng)力而喚起管道變形或毀掉，急需在管道上安設(shè)補(bǔ)償器，以補(bǔ)缺管道的熱伸長，故此核減管壁的應(yīng)力和意圖在閥件或支架結(jié)構(gòu)上的用意。
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或者存在波紋管磨蝕可能時;或者介質(zhì)溫度高，需要降低波紋管金屬溫度時需要設(shè)置導(dǎo)流筒:根據(jù)GB/T 12777-2008標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)套筒的推薦設(shè)計，為了減少對補(bǔ)償器沖刷和介質(zhì)流動阻力，要求有平穩(wěn)流動時，可以使用導(dǎo)流管。當(dāng)介質(zhì)、流速V>3 m/s ;通z DN>150mm時，需設(shè)導(dǎo)流管，以防止介質(zhì)高速流動引起波紋管的誘發(fā)振動。選擇導(dǎo)流管尺寸(來自經(jīng)驗):當(dāng)DN為1000mm時，導(dǎo)流管選用材料為Q235、壁厚8=6mm，且根據(jù)補(bǔ)償器實際使用工況(多熱源聯(lián)合供熱)需要，導(dǎo)流管外徑于進(jìn)出水端管內(nèi)徑間隙小于3 mm，可避免由于介質(zhì)流向變動而誘發(fā)的振動。